產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原(yuán)料(liào)選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金鋁帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管(guǎn)為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管(guǎn)稱之為“具有塑料(liào)保護層(céng)的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭(dā)接(jiē)超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高(gāo)的強(qiáng)度和更好的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性也隨之(zhī)提高,不(bú)容易(yì)變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具(jù),采用自行(háng)研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決了直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長(zhǎng)期保持采暖係統內處於低氧環(huán)境,有效延長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的(de)天然遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了(le)很好的不透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生(shēng)、安全。

運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨(dú)立式(shì)家用鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱(rè)水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和(hé)飲料、食品、化工、農(nóng)業、工業等(děng)行業的低(dī)壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注(zhù)意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆(qiáng)上(shàng)。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試(shì)驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓(yā),升壓時(shí)間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至(zhì)試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格