產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料（liào）選用：康斯（sī）坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地（dì）區需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結（jié）構形成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複（fù）合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好（hǎo）的（de）承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕（qīng）、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複（fù）合（hé）分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入（rù）管道內（nèi）；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹（zhàng）率（lǜ）低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管（guǎn）、燃氣管和其他多種領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道（dào）。鋁塑複合（hé）管內部光滑（huá）、不生鏽（xiù）結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替（tì）代銅（tóng）管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管（guǎn）、容易（yì）彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最（zuì）適合用作低（dī）溫在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長度（dù）用（yòng）管剪將管材切（qiē）斷；

b、用整（zhěng）園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和（hé）壓（yā）緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事（shì）項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操（cāo）作規程和（hé）有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用（yòng）途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時（shí）必須清除管材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地（dì）麵標明暗（àn）管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘（dìng）等（děng）尖銳物體（tǐ）。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管（guǎn）器或簡易（yì）彎管器（qì）等輔（fǔ）助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小（xiǎo）於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管（guǎn）道支（zhī）承件安（ān）裝位置應（yīng）準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵（miàn）。

打壓步（bù）驟（zhòu）

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管（guǎn）道連接安裝24小（xiǎo）時後進（jìn）行

3、水管試壓之（zhī）前，對管道應（yīng）采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟（zhòu）

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏（lòu）水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試驗壓力值，15分鍾內壓（yā）力下降不超過，0.05Mpa為合（hé）格