產品（pǐn）名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合（hé）管（guǎn）

規格（gé）型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁（lǚ）塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑（sù）料金屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采（cǎi）用熱（rè）熔膠，通（tōng）過高溫（wēn）高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料（liào）與金屬材料各（gè）自的優勢，良好的承（chéng）壓（yā）性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數（shù）低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽（shòu）命長，其中（zhōng）鋁層分為（wéi）搭接焊、對接焊工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直（zhí），變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率（lǜ）低的特點可（kě）保證更寬的管（guǎn）材固定（dìng）距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其（qí）他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道（dào）。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程（chéng）上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化（huà）氣（qì）的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸（shū）送管（guǎn）道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將管材切（qiē）斷（duàn）；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工（gōng）程序、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種配合要（yào）求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性能和用途（tú），以及管材接頭（tóu）配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的（de）寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置（zhì）上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎（wān）曲（qǔ）一般（bān）采用（yòng）彎管彈簧（huáng）、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不（bú）小（xiǎo）於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層（céng）折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢（láo）固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損（sǔn）傷管道的（de）表麵。

打壓步驟