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煙台鋁塑複合管

煙台鋁(lǚ)塑複合管

  • 所屬分類(lèi):煙台家裝暖通管道
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用
  • 安(ān)裝步驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PAP鋁塑複合管

規格型號(hào):Φ16-Φ32 

產品顏色:白色/紅(hóng)色/黃色 原(yuán)料選用:康斯坦普 

使用溫度:-70℃~95℃(室外或(huò)低溫地(dì)區需裝(zhuāng)保溫材(cái)料) 

使用壓力:對接焊鋁塑管長期(qī)工作(zuò)壓力為(wéi)1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓(yā)力為0.86Mpa 

安裝方式:銅(tóng)件連接(卡(kǎ)壓(yā)式(shì)、滑(huá)緊件、卡套式(shì))


產品(pǐn)簡(jiǎn)介

鋁塑複(fù)合管按結構形成可分為搭接(jiē)焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元(yuán)有機(jī)複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭(dā)接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體(tǐ))。


產品特點(diǎn)

1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;

2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈;  

3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;  

4.管(guǎn)內壁(bì)光滑、管(guǎn)內流體阻力(lì)小;  

5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距(jù)離,也因此提高了效率。  

6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多(duō)種領域管道升級換(huàn)代(dài)的最終替(tì)代品。



運用範(fàn)圍

1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。

3、集中空調係統(tǒng)供回水管道。 

4、天然氣、液(yè)化氣的輸送管道。 

5、淨水(shuǐ)、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣(qì)輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。


安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;

  b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整園擴孔; 

  c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;   

  d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內(nèi),且應將內(nèi)芯全長壓入為止;


注(zhù)意事(shì)項

1、施工前應熟(shú)悉(xī)施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行(háng)施工。  

2、管道安裝前應對管材性能(néng)和用途,以及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:  

 a、預(yù)留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;     

b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;  

c、架空管頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。   

4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時(shí),若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或(huò)簡易彎管器等輔助工具進行,管道外(wài)徑等於或大(dà)於1000px應(yīng)使用專用的(de)彎管彎(wān)曲。  

7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。   

8、管(guǎn)道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸(chù)應緊密,但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於0.6Mpa

2、對於(yú)PP-R管道係統,水(shuǐ)管(guǎn)試驗一般要求(qiú)在管(guǎn)道連接安裝24小時(shí)後(hòu)進行

3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取(qǔ)安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露

4、水壓試驗步驟

 (1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查

 (3)加(jiā)壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾

 (4)升至(zhì)試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


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