產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料(liào)
使(shǐ)用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專(zhuān)用合(hé)金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材(cái)質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步(bù)共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對(duì)接鋁塑(sù)複合管(guǎn)稱之為“具有塑(sù)料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶(dài)連接(jiē)處的強度,使產品的承壓性能有了質的(de)飛越,承壓能力好於市(shì)場上絕大部分產品(pǐn),更適宜(yí)在高壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內(nèi)外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明裝要求
4、新型安裝(zhuāng)焊(hàn)接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采用自行研製開發的(de)專用(yòng)焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱(rè)器、分集水器、閥門等金屬元件的(de)使用壽命,降低了用(yòng)戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的不透光性。使(shǐ)得管材(cái)在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的(de)衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等(děng)民用(yòng)低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料(liào)、食品、化工、農業、工業等行業(yè)的低(dī)壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割(gē)後管材斷麵應去除(chú)毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔(jié):使用潔淨(jìng)抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔(jié)、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管(guǎn)件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件(jiàn)無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚(jù)丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體(tǐ),地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱(rè)熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛生潔具五金配(pèi)件(jiàn)采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓(yā)力為管道係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將(jiāng)管(guǎn)道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察(chá)接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格