產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料（liào）選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按（àn）結構形（xíng）成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合（hé）管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采（cǎi）用熱熔膠，通（tōng）過（guò）高溫高壓擠出，五層多元有（yǒu）機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各自的優勢（shì），良好的承壓性（xìng）能（néng）、力（lì）學性能（néng）好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬（kuān）的管材固定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑（sù）料管材和複合管材在室內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和其他（tā）多種（zhǒng）領域管道升級換代的最（zuì）終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑（sù）複合（hé）管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性（xìng）優於純塑（sù）管、容易彎曲不反（fǎn）彈（dàn），管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的（de）熱水輸送（sòng）散熱（rè）盤管。 

3、集（jí）中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步（bù）驟

a、按所（suǒ）需長度用管剪將管材切（qiē）斷；

b、用（yòng）整園擴孔（kǒng）器將（jiāng）管口整園（yuán）擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施（shī）工方法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合（hé）要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時（shí），應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留（liú）孔（kǒng）洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管道應在牆麵或（huò）在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下（xià）構築（zhù）物外牆以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要求時應（yīng）采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外徑（jìng）等於或大於1000px應使用專用（yòng）的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道（dào）的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工（gōng）作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水（shuǐ）管試驗一（yī）般要求在管道連接安裝（zhuāng）24小時（shí）後（hòu）進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣（qì）體排（pái）除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓（yā）時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力（lì），停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有（yǒu）漏（lòu）水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格（gé）