產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色（sè） 

原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材（cái）料（liào）） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五層結構的塑（sù）料金屬複（fù）合管（guǎn）材。中間（jiān）層為鋁（lǚ）合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料（liào）管材和複合管材在室內（nèi）建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部（bù）光滑、不生（shēng）鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓（yā）、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸（shū）送散（sàn）熱盤管（guǎn）。 

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道。 

6、工業中化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。

8、太（tài）陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切（qiē）斷（duàn）；

b、用整園（yuán）擴孔器將管（guǎn）口整園擴孔；

c、將螺（luó）帽和壓緊環套在（zài）管子端（duān）頭；   

d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事（shì）項

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操（cāo）作規程和有關專（zhuān）業（yè）圖紙各工種配（pèi）合要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道（dào）安裝前應對（duì）管材性能和用途，以及（jí）管材接頭（tóu）配合的公差進行仔細檢查，同時必（bì）須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無規定時（shí），應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小（xiǎo）於100mm。 

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲（qǔ）。   

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑（jìng）的（de）五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。  

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷管道的表（biǎo）麵（miàn）。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓（yā）力的1.5倍，但不得小於（yú）0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般（bān）要求（qiú）在管道連接安（ān）裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取（qǔ）安全有效的固定和保（bǎo）護措施，但接頭明（míng）露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管（guǎn）道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不（bú）得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過，0.05Mpa為合格