產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分（fèn）為搭接焊接鋁塑複合管（guǎn）和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩（liǎng）種， 鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）是具有五層（céng）結構的塑料（liào）金屬複（fù）合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采（cǎi）用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材（cái）料各自的優（yōu）勢，良好的承（chéng）壓性能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹（zhàng）係數低、堅（jiān）硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特點（diǎn）可保（bǎo）證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和（hé）其他多種領（lǐng）域管道升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱（rè）給水管道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工（gōng）程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑（sù）複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在板輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱（rè）盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管（guǎn）材切斷；

  b、用整園擴孔器（qì）將管（guǎn）口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊環套（tào）在（zài）管子（zǐ）端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除（chú）管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或在（zài）地麵標（biāo）明（míng）暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設（shè）計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進行，管道（dào）外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承件（jiàn）與管道接觸應緊（jǐn）密（mì），但不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步驟