400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專(zhuān)用(yòng)模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之為“具(jù)有(yǒu)塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接(jiē)超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓(yā)性能有了質的飛越,承壓能力好(hǎo)於市場上絕大部(bù)分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在(zài)鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的(de)使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下(xià)的(de)明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了(le)直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲(shèn)氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透(tòu)光性。使(shǐ)得管(guǎn)材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳(zī)生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用(yòng)範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用(yòng)首選管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於(yú)冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農業、工業等行業的低壓流(liú)體(tǐ)輸送。
安(ān)裝步(bù)驟
1、切割:切割管材,必須使端(duān)麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切(qiē)割(gē)後管材(cái)斷麵應去(qù)除毛邊(biān)和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的(de)焊接部位(建(jiàn)議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後,將管(guǎn)材和管(guǎn)件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯管與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管(guǎn)件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固(gù)定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定(dìng)和保(bǎo)護措施(shī),但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內(nèi)壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格