產品名稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料(liào)選用: 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓力(lì):長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管具(jù)有(yǒu)五層結構的塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複(fù)合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優(yōu)勢,良(liáng)好的承壓性(xìng)能、力學性能(néng)好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐(nài)高(gāo)溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生鏽結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛(wèi)生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及(jí)熱水供(gòng)暖(nuǎn)工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反彈,管(guǎn)段長(zhǎng),施工簡便,最適(shì)合用作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係(xì)統供回水管道。
4、天然氣(qì)、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊(jǐn)環套在管(guǎn)子端頭(tóu);
d、將管件本體內(nèi)蕊插進(jìn)管口內,且應將(jiāng)內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術(shù)要求、質量標準、操作規(guī)程和有關專業圖紙各(gè)工種(zhǒng)配合(hé)要求等方可(kě)進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材性能和(hé)用途,以及管材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿(chuān)牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的(de)牆槽尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵(miàn)標明暗管的位置和走向(xiàng),嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過(guò)地下室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無要求時應采(cǎi)用剛性防水套管等防水技術措(cuò)施(shī)。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采(cǎi)用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半(bàn)徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平(píng)度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應(yīng)準確,埋(mái)設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分(fèn)鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格