400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料(liào)
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠(jǐ)複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱(chēng)之為“具有塑料保護(hù)層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接(jiē)處的強度,使(shǐ)產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好(hǎo)於市場上絕大(dà)部分產品(pǐn),更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準(zhǔn):本公司生產複合(hé)管在(zài)鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質(zhì)量,極(jí)大地提高了產(chǎn)品的(de)使用(yòng)性能和(hé)使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境(jìng)下(xià)的明(míng)裝要(yào)求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔(róng)連接時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品(pǐn)的使(shǐ)用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲(shèn)氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使用和維護成(chéng)本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性。使得管材(cái)在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從(cóng)而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供(gòng)水(shuǐ)專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用(yòng)於冷(lěng)熱水、直飲水(shuǐ)、空調(diào)等民(mín)用低(dī)壓流體輸送,也可用於(yú)醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切割一般(bān)使用管(guǎn)子剪(jiǎn)或管道(dào)切割(gē)機,必(bì)要(yào)時可使用鋒利(lì)的(de)鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應(yīng)去除毛邊(biān)和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上(shàng)劃線(xiàn):
4、加熱(rè):熱熔機(jī)加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出(chū),將管材無旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為(wéi)過(guò)渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲(sī)扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固(gù)定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試(shì)驗(yàn)壓力(lì)為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓(yā),穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否(fǒu)有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合(hé)格