產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝（zhuāng）保（bǎo）溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接（jiē）焊（hàn）鋁塑管長期工作（zuò）壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結（jié）構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間（jiān）采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金（jīn）屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性（xìng）能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊（hàn）、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水（shuǐ）、燃氣（特（tè）種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能（néng）好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定（dìng）距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管（guǎn）道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內（nèi）部光（guāng）滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑（sù）管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸送管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓（yā）緊環（huán）套（tào）在管（guǎn）子端頭（tóu）；   

  d、將管（guǎn）件（jiàn）本（běn）體內（nèi）蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為止；

注（zhù）意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施（shī）工方法（fǎ）、技（jì）術要求、質（zhì）量標準、操作（zuò）規（guī）程（chéng）和有關（guān）專業圖紙各工種配合要（yào）求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前（qián）應（yīng）對管材性能（néng）和用途（tú），以及管材接頭配合（hé）的公差進行仔細檢查，同時必須（xū）清除（chú）管材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下列規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部（bù）的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或（huò）釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及（jí）水池（chí）、水箱時，若設計無要求時應（yīng）采用剛（gāng）性防水（shuǐ）套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接（jiē）觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟