400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑合(hé)金(jīn)管是(shì)一(yī)種以高強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連(lián)接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品(pǐn),更適宜在高壓環境中使用(yòng)。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更(gèng)高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內(nèi)外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能(néng)適應各種環(huán)境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保持(chí)采暖(nuǎn)係統內處於(yú)低氧環(huán)境,有效延(yán)長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的(de)使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管(guǎn)材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的(de)衛生、安全(quán)。

運用範(fàn)圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽(yáng)能、電熱水器、地(dì)熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適(shì)用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流(liú)體(tǐ)輸送(sòng),也可(kě)用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材(cái)和管件的焊(hàn)接部(bù)位(建議(yì)用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連(lián)接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在(zài)牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道(dào)連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密(mì)性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)