產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 

原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡（kǎ）套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五（wǔ）層多元有機（jī）複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按（àn）複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣（qì）體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用（yòng）鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保（bǎo）證更寬的管材固（gù）定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是（shì）其（qí）他（tā）新型塑料管（guǎn）材和複合管材在室（shì）內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛生，可替代銅管（guǎn），鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻（fú）射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。 

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。 

6、工業中化（huà）工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道。

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安（ān）裝步驟（zhòu）

a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭（tóu）；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且（qiě）應將內芯全長壓入為止；

注意（yì）事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操（cāo）作規程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及（jí）管材接頭配合的公差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清（qīng）除管（guǎn）材管件（jiàn）內外（wài）汙（wū）垢、油（yóu）跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽（cáo），其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌（qiàn）牆（qiáng）暗（àn）管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或在（zài）地麵（miàn）標明暗管的位置和（hé）走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設（shè）計（jì）無要求時應（yīng）采（cǎi）用剛性防水套（tào）管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔（fǔ）助工具（jù）進行，管道外徑等於（yú）或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍（bèi）；彎曲（qǔ）管段（duàn）的扁平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件與管道（dào）接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統（tǒng），水管（guǎn）試（shì）驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但（dàn）接（jiē）頭明露

4、水壓（yā）試（shì）驗步（bù）驟

　(1)將試壓管道（dào）末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行（háng）水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加（jiā）壓（yā），升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩（wěn）壓（yā）1小時，觀察接頭（tóu）部位是否有（yǒu）漏水現（xiàn）象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過，0.05Mpa為合格