400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭(dā)接(jiē)超聲波焊接工藝,提(tí)高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質(zhì)的飛越,承壓能力好於市場(chǎng)上絕大部分產品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形(xíng),能適應各(gè)種環境下的明裝要(yào)求
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采用(yòng)自行研製開發的專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸(chù),解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷,充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件(jiàn)的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然(rán)遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了(le)很好的不透光性。使(shǐ)得管材在明裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電(diàn)加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道(dào)。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等(děng)家用洗(xǐ)浴熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農(nóng)業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須使端(duān)麵垂直(zhí)於管軸線。管材切割(gē)一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊(hàn)接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應(yīng)采用(yòng)熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用(yòng)熱熔工具。強(qiáng)調暗敷(fū)牆體,地坪麵層(céng)內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用(yòng)帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶(dài)有固定支座(zuò),牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格