400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合管(guǎn),鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更(gèng)適宜(yí)在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更(gèng)高的質量標準:本(běn)公司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚(hòu)度上高於行業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用(yòng)性能和使用壽命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層(céng)加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自行研製開發的專用焊(hàn)接(jiē)設備(bèi),已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接(jiē)時可徹底杜絕(jué)鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件(jiàn)的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的(de)天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在(zài)明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用(yòng)水(shuǐ)的(de)衛生、安全。

運用範圍(wéi)
1、各類散熱(rè)器(qì)熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道(dào)。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使(shǐ)端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(wèi)(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管(guǎn)材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連(lián)接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或(huò)法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔(róng)連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連(lián)接(jiē)時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定(dìng)在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格