400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料(liào)選用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高(gāo)強(qiáng)度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管(guǎn)稱(chēng)之為“具有(yǒu)塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝(yì),提(tí)高了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上(shàng)絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高的質量標準:本公司生產(chǎn)複合管在(zài)鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證更高的強度和更好的質(zhì)量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提(tí)高,不容易變形,能(néng)適應各種環境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具(jù),采用自行研(yán)製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲(huò)得相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕鋁管與(yǔ)水(shuǐ)的直接接觸,解決了直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以(yǐ)徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐(lú)、散熱器、分集(jí)水(shuǐ)器、閥門等金屬元(yuán)件的使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的不透光(guāng)性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安(ān)全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等(děng)家用洗浴熱水管道專用首選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體輸送,也(yě)可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行(háng)業的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割(gē)管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可(kě)使用鋒利(lì)的鋼鋸(jù),但(dàn)切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚(jù)丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應(yīng)使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采(cǎi)用熱熔連(lián)接,不得采(cǎi)用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件(jiàn)作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采(cǎi)用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定支(zhī)座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統(tǒng)工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試(shì)驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格