400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承(chéng)壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高(gāo)的質量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產(chǎn)品使用的焊接工具(jù),采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該(gāi)工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保障(zhàng)了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖係統內處於低氧環境,有效延長了(le)鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用(yòng)戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的(de)衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民(mín)用(yòng)低壓(yā)流(liú)體(tǐ)輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等(děng)行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割(gē)管材,必須使端(duān)麵垂(chuí)直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使(shǐ)用管子剪或管(guǎn)道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材(cái)和管件無(wú)旋轉地(dì)插入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無(wú)旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時(shí)間停(tíng)留。
注意:
同種材質的(de)給水聚(jù)丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連(lián)接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲(sī)扣或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件(jiàn)連接(jiē),應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支(zhī)座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道(dào)連(lián)接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是(shì)否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓(yā)一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格