產（chǎn）品名稱（chēng）：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件（jiàn）、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複合管兩（liǎng）種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結（jié）構的塑料金（jīn）屬複（fù）合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安（ān）全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可（kě）替（tì）代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中（zhōng）空調係統供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

a、按（àn）所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔；

c、將（jiāng）螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙（zhǐ）、施工程序、施（shī）工（gōng）方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖（tú）紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接（jiē）頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空（kōng）不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過（guò）地下室或地下（xià）構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱時（shí），若（ruò）設計無要求時應采（cǎi）用剛性防水套管等防（fáng）水技術措（cuò）施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外（wài）徑等於或大（dà）於1000px應使用專（zhuān）用的彎（wān）管彎曲（qǔ）。   

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎（wān）曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平（píng）整牢（láo）固，支承件（jiàn）與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道（dào）係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係（xì）統，水管試驗一般要求在管道連接安裝（zhuāng）24小時（shí）後進行

3、水管試壓之前，對管（guǎn）道應采取安全有效（xiào）的固定和（hé）保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道（dào）末端封堵，緩（huǎn）慢注水，同（tóng）時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵（bèng）緩慢加壓（yā），升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓至（zhì）試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超（chāo）過，0.05Mpa為合格