400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為(wéi)“具有(yǒu)塑料保護(hù)層的(de)金屬管”。
產(chǎn)品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲(shēng)波焊(hàn)接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上(shàng)絕大部分產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以(yǐ)保證更高的(de)強(qiáng)度和更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形,能適應各種環境下的(de)明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本(běn)產品使用的焊接工具(jù),采(cǎi)用(yòng)自行研(yán)製開發(fā)的專用焊接設備,已獲得(dé)相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直(zhí)熔(róng)型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分保障了產品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可(kě)以長期保持采暖係統內(nèi)處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道(dào)專用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣(qì)、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適(shì)用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於(yú)醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸(shū)送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切割一般使用(yòng)管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷(duàn)麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊(hàn)接部位(建議(yì)用酒精擦(cā)拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或(huò)衛(wèi)生潔具(jù)五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般(bān)要求在管道連接安(ān)裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位(wèi)是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格