400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊(hàn)雙交聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介(jiè)
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間(jiān)層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料(liào)與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以(yǐ)確保(bǎo)氧氣不會滲(shèn)入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電(diàn)、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級(jí)換(huàn)代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可(kě)替(tì)代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安(ān)裝步驟
a、按所(suǒ)需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插(chā)進管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注意(yì)事項(xiàng)
1、施工前應熟悉(xī)施(shī)工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合(hé)要求(qiú)等方可進(jìn)行施工。
2、管道安(ān)裝前應對(duì)管材性能和用途,以及管(guǎn)材接(jiē)頭配合的公差進(jìn)行仔細檢查,同時必須(xū)清除(chú)管材管件內外(wài)汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計(jì)無規定(dìng)時(shí),應按下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置(zhì)上衝擊或(huò)釘金(jīn)屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及(jí)水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛(gāng)性防(fáng)水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具(jù)進(jìn)行(háng),管道外徑(jìng)等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於(yú)或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準(zhǔn)確(què),埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管(guǎn)試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道(dào)應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)