產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有（yǒu）機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學（xué）性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透（tòu）、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕（qīng）、安裝方（fāng）便（biàn）、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層（céng）分為搭（dā）接焊、對接焊工（gōng）藝（yì），按複合（hé）分為（wéi）搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產（chǎn）品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距（jù）離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域（yù）管道升（shēng）級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替（tì）代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不（bú）反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫（wēn）在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料（liào）、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本（běn）體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入（rù）為止；

注（zhù）意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法（fǎ）、技術要求、質量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁（jìn）在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下（xià）室（shì）或地下構築物（wù）外牆（qiáng）以及水池、水箱時（shí），若設計無要求時應采用剛性（xìng）防水套管等防水（shuǐ）技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易（yì）彎管器等輔助工（gōng）具進行，管（guǎn）道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專（zhuān）用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小（xiǎo）於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟