400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具有(yǒu)五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫(wēn)高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑(sù)料(liào)與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可保證更寬的管(guǎn)材固(gù)定距離,也因此(cǐ)提(tí)高了效率(lǜ)。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑(sù)複合管內部光(guāng)滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工(gōng)程上應用(yòng)。
2、地板輻(fú)射采(cǎi)暖(nuǎn)管(guǎn)道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定(dìng)性優於(yú)純塑管、容易(yì)彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡便(biàn),最適合用作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管(guǎn)道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道(dào)等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本(běn)體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入(rù)為止;
注(zhù)意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求(qiú)等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝(zhuāng)前應對(duì)管(guǎn)材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行(háng)仔細(xì)檢查,同(tóng)時必須清除管材管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規(guī)定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或(huò)釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎(wān)管器等(děng)輔(fǔ)助工具進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍(bèi);彎曲管(guǎn)段的(de)扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道(dào)的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內(nèi)氣體排(pái)除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀(guān)察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格