產品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色(sè):白色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓(yā)力(lì):長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保氧氣不會滲(shèn)入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點(diǎn)可保(bǎo)證更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可(kě)替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應(yīng)用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統(tǒng)供回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等(děng)潔淨液體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材(cái)切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管(guǎn)口(kǒu)整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉(xī)施(shī)工圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程和(hé)有關專業圖(tú)紙各工種(zhǒng)配合要求(qiú)等方可進行(háng)施工。
2、管道安裝前(qián)應對(duì)管材性能和用途,以及管材接頭配合的(de)公(gōng)差進行仔細檢查,同時(shí)必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的(de)淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過(guò)地下(xià)室或(huò)地下構築物外牆以及(jí)水池、水箱時,若設計無要求時應采(cǎi)用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用的彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度(dù)不小於(yú)85%;管道不應多次(cì)反複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管(guǎn)道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安(ān)裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前(qián),對管道應采取安全(quán)有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水後,進(jìn)行水密(mì)性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於(yú)10分鍾
(4)升至(zhì)試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格