產品名（míng）稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色（sè）/黃色（sè） 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑（huá）緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊（hàn）鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料（liào）金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢（shì），良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接（jiē）焊工藝（yì），按複合分為搭（dā）接：冷水（shuǐ）、冷（lěng）熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會（huì）滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不（bú）反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了（le）效（xiào）率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管材（cái）在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管（guǎn），鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段（duàn）長，施（shī）工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術（shù）要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配（pèi）合要（yào）求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用途，以及管材接頭（tóu）配（pèi）合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時（shí）應配合土（tǔ）建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深（shēn）度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空（kōng）不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管（guǎn）彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多（duō）次反（fǎn）複彎曲（qǔ），以防止（zhǐ）鋁層折斷。  

8、管道（dào）支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管（guǎn）試（shì）驗一（yī）般要求在管道連接安裝24小時後進行（háng）

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和（hé）保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末（mò）端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加（jiā）壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部（bù）位是否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓（yā）一（yī）小時，補壓至試驗（yàn）壓力值（zhí），15分鍾內壓力下降不（bú）超過，0.05Mpa為合格