產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的(de)強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場(chǎng)上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公(gōng)司生產複(fù)合管在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用(yòng)性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也(yě)隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好:有(yǒu)了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細(xì)菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電熱(rè)水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於(yú)醫院氧氣和(hé)飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時(shí)可(kě)使(shǐ)用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必須清(qīng)潔(jié)、幹燥、無(wú)油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃(huá)線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管(guǎn)材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時(shí)間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入(rù)管件承口內,按(àn)冷(lěng)卻時間(jiān)停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專(zhuān)用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔(róng)連接,不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔(róng)連接,與金(jīn)屬管(guǎn)件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水(shuǐ)管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵(dǔ),緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓(yā),升壓(yā)時間不得(dé)小(xiǎo)於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力(lì),停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格