產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品（pǐn）簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊（hàn）接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是（shì）具（jù）有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間（jiān）采用（yòng）熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓（yā）擠出，五層多（duō）元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃（rán）氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是（shì）其（qí）他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多種領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁（lǚ）塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全（quán）衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水（shuǐ）及熱（rè）水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。

6、工業（yè）中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太（tài）陽（yáng）能（néng）熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子（zǐ）端（duān）頭；   

  d、將（jiāng）管（guǎn）件本體內蕊（ruǐ）插（chā）進管口內，且（qiě）應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟（shú）悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的（de）公差進行仔細檢查，同時（shí）必須（xū）清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管（guǎn）頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁（jìn）在管（guǎn）道（dào）位置上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室（shì）或地（dì）下構築物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時（shí），若設（shè）計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外（wài）徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟