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亳(bó)州鋁塑複(fù)合管

亳(bó)州鋁塑(sù)複合管

  • 所屬分類:亳州家裝暖通管道(dào)
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  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品(pǐn)應用
  • 安(ān)裝步驟
  • 打壓步驟

產品名稱(chēng):PAP鋁塑複合管

規格型號(hào):Φ16-Φ32 

產(chǎn)品顏(yán)色(sè):白色/紅色/黃色 原料選用:康斯坦(tǎn)普 

使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料) 

使用壓力:對(duì)接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁(lǚ)塑管工作壓(yā)力為0.86Mpa 

安裝方式:銅(tóng)件連接(jiē)(卡壓式、滑緊件、卡套式)


產品簡(jiǎn)介

鋁塑複(fù)合管按結構形成可分為(wéi)搭接焊接鋁塑複合管和對接(jiē)焊鋁塑複合(hé)管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性(xìng)高、耐(nài)腐蝕、安(ān)全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種(zhǒng)氣體);對接:冷水(shuǐ)、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。


產品特(tè)點

1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;

2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈;  

3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;  

4.管內壁光滑、管內流體阻力小;  

5.其熱膨脹率低的(de)特點可保證更寬的管材固定距(jù)離,也(yě)因此提高了效(xiào)率。  

6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他(tā)多種領域(yù)管道升級換代的(de)最終替(tì)代(dài)品。



運用範圍

1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及(jí)熱水供暖工程上應用(yòng)。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管道。 

5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。


安裝步驟

  a、按所需(xū)長度用管剪將(jiāng)管材切斷;

  b、用整園擴孔器將管口(kǒu)整園擴孔; 

  c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管子端頭;   

  d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為(wéi)止;


注意事項

1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要(yào)求等方(fāng)可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途(tú),以及管材接(jiē)頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計(jì)無規(guī)定時,應按下(xià)列規定執行:  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;     

b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;  

c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道(dào)應在牆麵或在地麵標明(míng)暗(àn)管的位置(zhì)和走向,嚴禁在管道位(wèi)置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構(gòu)築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采(cǎi)用剛(gāng)性防水套管等防水技術措施(shī)。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外(wài)徑等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層(céng)折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接(jiē)觸(chù)應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵(miàn)。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa

2、對於(yú)PP-R管(guǎn)道(dào)係統,水(shuǐ)管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行(háng)

3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措(cuò)施,但接頭明露

4、水壓試驗步驟

 (1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內(nèi)氣體排除

 (2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查

 (3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格


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