400-188-9511
產(chǎn)品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑(sù)複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複(fù)合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝,提高了鋁帶連接處(chù)的(de)強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質(zhì)的飛越,承壓能力好(hǎo)於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準(zhǔn),以保證更高的強度和更好的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和(hé)使用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應(yīng)各種環境(jìng)下(xià)的明裝要求
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自行研製開發的專用焊接設(shè)備,已獲(huò)得相關國(guó)家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分(fèn)保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用(yòng)壽命,降低了用戶的使用和維(wéi)護成本。
6、遮光性好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使(shǐ)得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛(wèi)生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道(dào)專用(yòng)首(shǒu)選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用(yòng)低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧氣和飲料、食品、化工(gōng)、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭(shì))、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃(huá)線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的管道必須(xū)采用(yòng)熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或(huò)衛生潔(jié)具五(wǔ)金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭(tóu)、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進(jìn)行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間(jiān)不得小於(yú)10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格