ppr水(shuǐ)管
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博爾塔拉PPR鋁塑合金管

博爾塔拉PPR鋁塑合金管

  • 所(suǒ)屬分類:博(bó)爾塔拉家裝暖通管道
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品(pǐn)說明
  • 產品應用
  • 安裝步(bù)驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PPR直熔型鋁塑穩態管

規(guī)格型(xíng)號:Φ16-Φ32 

產品顏色(sè):白色 

原(yuán)料選用:曉星料 

使用溫度:0℃-95℃ 

使用壓力:16-25公斤 

安裝方(fāng)式(shì):熱熔安裝(專用模頭)


產品簡(jiǎn)介

PPR直熔型(xíng)鋁塑穩(wěn)態管是一種以高強度專用合(hé)金(jīn)鋁帶對接(jiē)焊(氬(yà)弧(hú)焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高(gāo)性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對(duì)接鋁塑複合管稱之為“具(jù)有塑料保護層(céng)的(de)金屬管”。


產品特點

1、新型的焊接工藝

本公司生產的複合(hé)管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於(yú)市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在(zài)高壓環境中使用。 

2、更高的質量標準 本公司生產複合(hé)管在(zài)鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於(yú)行(háng)業標準,以保證更高的強度和(hé)更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。 

3、更好的剛性 在鋁帶層和內外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛性也隨(suí)之提高,不容(róng)易變形,能適應各種環境下的明裝(zhuāng)要求 

4、新型(xíng)安裝焊接技術 本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接(jiē)接(jiē)觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。 

5、阻氧性好 鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集(jí)水器、閥門等金(jīn)屬元(yuán)件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和(hé)維護成本。 

6、遮光性好

PPR鋁塑合金管

運(yùn)用(yòng)範圍

1、各類散熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用(yòng)首選管材。

2、獨立式(shì)家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管道。 

3、家(jiā)裝太陽能(néng)、電熱水器、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道(dào)專用首選管(guǎn)道。 

4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。


安裝(zhuāng)步驟

 1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割(gē)一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

 2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。  3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:  4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋(xuán)轉地插入合金管專用熱熔模(mó)頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:  5、焊接(jiē):達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷卻時間停留。


打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保(bǎo)護(hù)措施,但接頭明露

4、水壓試驗步驟(zhòu)

 (1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除

 (2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查

 (3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


標(biāo)簽

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