400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料(liào)
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基(jī)體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共(gòng)擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管(guǎn)稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新(xīn)型的焊接工藝:本公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產(chǎn)複合管在鋁帶厚度及內外(wài)層PPR厚(hòu)度(dù)上(shàng)高於行業標準,以(yǐ)保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的(de)使(shǐ)用性能和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性(xìng):在鋁帶層和內(nèi)外(wài)PPR層加厚(hòu)之(zhī)後,管材的剛性也(yě)隨之提高,不(bú)容易變形,能適(shì)應(yīng)各種環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用(yòng)焊接設備,已(yǐ)獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處(chù)於低氧環境,有效延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性(xìng)好:有了(le)鋁管的天然遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了(le)很好的不透光性。使(shǐ)得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適(shì)用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空(kōng)調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農(nóng)業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔(jié)管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉(zhuǎn)插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用專用熱(rè)熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道(dào)必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管件與塑料管采用熱熔連接,與金(jīn)屬管件或衛(wèi)生潔具五金配(pèi)件(jiàn)采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格