產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五（wǔ）層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲（shèn）入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保（bǎo）證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其（qí）他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖工程上（shàng）應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩（wěn）定性（xìng）優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射（shè）采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空（kōng）調（diào）係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。

6、工業（yè）中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱（rè）水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

  a、按（àn）所需（xū）長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器（qì）將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯（xīn）全長（zhǎng）壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序（xù）、施工方法、技（jì）術要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專（zhuān）業圖紙各（gè）工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的（de）公差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔（kǒng）槽（cáo），其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位置和（hé）走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆以及水池（chí）、水箱時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑（jìng）等於或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管道（dào）不應（yīng）多次反複彎曲，以防（fáng）止（zhǐ）鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件（jiàn）安裝位置應準確，埋設應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟（zhòu）