400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安(ān)裝方式(shì):滑緊件
產品簡介
對接(jiē)焊(hàn)雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具有五(wǔ)層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠出,五層多元有機(jī)複合,兼具塑料(liào)與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐(nài)熱、阻氧(yǎng)無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量輕(qīng)、安(ān)裝方便(biàn)、使用壽(shòu)命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保氧氣(qì)不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的特(tè)點可保(bǎo)證更寬(kuān)的管材固定距離,也(yě)因此提高(gāo)了(le)效(xiào)率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道(dào)升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不(bú)滲漏(lòu)、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定性(xìng)優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在(zài)板輻(fú)射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的(de)輸(shū)送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和(hé)壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前(qián)應熟悉(xī)施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行(háng)仔細檢查(chá),同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌(qiàn)牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定(dìng)時,應按(àn)下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸(cùn)宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道(dào)應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的(de)位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用(yòng)剛性防(fáng)水套管(guǎn)等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎管器或(huò)簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專用(yòng)的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝位置應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不(bú)得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管(guǎn)試驗一般(bān)要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不(bú)得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格