產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是(shì)一種以高強度專用合(hé)金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱(chēng)之為“具(jù)有塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複(fù)合管在鋁帶連接處采用(yòng)氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產品的承壓(yā)性(xìng)能(néng)有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的(de)質量(liàng)標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高(gāo)於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛(gāng)性也隨之提高,不容(róng)易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接(jiē)工具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保障了產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低(dī)氧環境,有效延長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的(de)使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性(xìng)好(hǎo):有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛生(shēng)、安全(quán)。

運用範圍
1、各類散(sàn)熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供(gòng)水(shuǐ)專用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空(kōng)調等民用低壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割(gē)一般使用管子剪或管道切割機,必要(yào)時可使用鋒利(lì)的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體(tǐ),地坪麵層內的管道必須(xū)采用熱熔(róng)連接,不得采用絲(sī)扣或(huò)法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配(pèi)件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格