產(chǎn)品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料(liào)選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠(jiāo)粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊接工藝:本公(gōng)司生產的複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的(de)強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力(lì)好於市(shì)場上絕大部分產品(pǐn),更適(shì)宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複合管(guǎn)在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行(háng)業標準,以保證更高的強(qiáng)度和更好的質量,極大地提高了產(chǎn)品的使用性能和(hé)使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性也隨之(zhī)提高,不容(róng)易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設(shè)備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具(jù)在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命(mìng)性缺陷,充分(fèn)保障了產品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥門等金屬元件的(de)使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材(cái)在明裝時,有效抵製(zhì)藻(zǎo)類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等行業的低壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切(qiē)割(gē):切割管材,必須使(shǐ)端麵垂(chuí)直於管軸線。管材切割(gē)一般使用管子剪或管道切(qiē)割機(jī),必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議(yì)用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安(ān)裝(zhuāng)應使用專(zhuān)用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采(cǎi)用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金(jīn)屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或(huò)衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固(gù)的(de)固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管(guǎn)試驗一般(bān)要求在管(guǎn)道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超(chāo)過,0.05Mpa為合格