400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外層複合材(cái)質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采(cǎi)用(yòng)分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有(yǒu)塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型(xíng)的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶(dài)連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能(néng)力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高的(de)質(zhì)量標(biāo)準:本公司生產複合管在(zài)鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的(de)強(qiáng)度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命(mìng)。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品的使(shǐ)用壽(shòu)命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔(gé)絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了(le)很好的(de)不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌的(de)孳生,從(cóng)而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管道專(zhuān)用首(shǒu)選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流(liú)體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農(nóng)業、工業等行業(yè)的低壓(yā)流體輸送。
安裝步(bù)驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊(hàn)接部(bù)位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管件連(lián)接端麵必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃(huá)線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管(guǎn)材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻(què)時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用(yòng)熱熔連接(jiē),不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水聚(jù)丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管(guǎn)采用熱熔(róng)連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固(gù)定支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在(zài)管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露(lù)
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格