產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 原料選用：康斯（sī）坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層（céng）為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間（jiān）采用熱（rè）熔（róng）膠，通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣（qì）體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和其他（tā）多（duō）種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲（shèn）漏、不透（tòu）氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道（dào）。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優（yōu）於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空（kōng）調係統供（gòng）回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水、飲（yǐn）料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中（zhōng）化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用整（zhěng）園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關（guān）專業圖紙各工（gōng）種配合要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝（zhuāng）前應對（duì）管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進行仔細檢查，同時（shí）必須（xū）清除管材（cái）管件內外（wài）汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預（yù）留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應（yīng）在牆麵或在（zài）地麵標明暗管（guǎn）的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過（guò）地（dì）下室（shì）或地（dì）下構（gòu）築（zhù）物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求（qiú）時應采用剛性防水套管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不（bú）小於85%；管道不應多次反複（fù）彎（wān）曲，以防止鋁層（céng）折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位（wèi）置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密，但不得（dé）損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟（zhòu）