400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色(sè):白(bái)色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具(jù)有五層結構的塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁(lǚ)合金,外層(céng)為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與(yǔ)層之間采(cǎi)用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓(yā)擠出,五層多元有機複合,兼具塑料(liào)與(yǔ)金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓(yā)性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁(lǚ)芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎(wān)曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距(jù)離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖(nuǎn)管、燃氣管和其(qí)他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻(fú)射(shè)采暖管道(dào)。鋁塑複(fù)合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便(biàn),最適合用作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨(jìng)水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材(cái)切斷;
b、用整園擴(kuò)孔(kǒng)器將(jiāng)管口整園擴(kuò)孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注(zhù)意事(shì)項
1、施工前(qián)應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操(cāo)作規程和有關(guān)專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材(cái)管件內外(wài)汙垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺(chǐ)寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築(zhù)物外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求時應采(cǎi)用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎(wān)管器或(huò)簡(jiǎn)易彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道(dào)外徑(jìng)等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半徑應(yīng)大於或等於管外徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管(guǎn)試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升(shēng)壓(yā)時間不得小(xiǎo)於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格