400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉星(xīng)+玻纖材料
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構,內外層為PP-R材料,中間層為玻纖增強(qiáng)複合(hé)材料。內層的PP-R材料保證了管(guǎn)材的衛(wèi)生性能,中間層實現管道增(zēng)強,降低線膨脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通(tōng)過三層複合,形成可靠地給水管道係統。這(zhè)種新型管道具有高強度、高韌性、高剛度(dù)、低線性膨脹係數的(de)“三高一低”特性,彌(mí)補(bǔ)了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限(xiàn)性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標(biāo)準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數(shù)低,與鋁塑複(fù)合管接近,徹底解決了塑料管道的伸縮難題。
2、管材剛度高(gāo),尺寸(cùn)穩定性好,外裝時不會因自重下垂,平直美(měi)觀。
3、耐靜壓強度顯著提高(gāo),在同等使用條件下,同等規格(gé)的複合管材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上,提高管路係統(tǒng)的安全係數。
4、韌性好,低(dī)溫抗衝擊(jī)性能優異。
5、耐高溫,適當(dāng)壓力下可在(zài)90℃以下溫度長期使用,更適合用作熱水管路。
6、可用(yòng)普通PP-R熱熔承插管件進行連(lián)接,配件齊全,施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能,可(kě)放心用作給水係統。

運(yùn)用範圍
1、民(mín)用建築的(de)給水係統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統
4、化工、石化,如輸送個類腐蝕性液體管網
5、太陽(yáng)能設施用管網
6、工廠壓縮空(kōng)氣用管網
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中(zhōng)應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機械損傷(shāng)。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下(xià)存在一定低溫脆性(xìng),冬季施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化(huà)降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直(zhí)射處(chù)必須(xū)包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管(guǎn)或用水(shuǐ)器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘(yú)均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾(shì)層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作(zuò)壓力(lì)的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂(chuí)直(zhí)於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔(jié)管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的(de)熔(róng)接深(shēn)度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱(rè)熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接(jiē)。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固(gù)定在牆上。
打(dǎ)壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進(jìn)行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格