400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓(yā)力(lì)為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠出,五(wǔ)層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學性(xìng)能好(hǎo)、耐(nài)熱(rè)、阻氧無氣(qì)體滲透、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易(yì)伸直,變形中(zhōng)不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻(zǔ)燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更(gèng)寬的管材固定距離,也(yě)因此提高了效率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和複合管(guǎn)材在室內建(jiàn)築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替(tì)代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁(lǚ)塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑管、容(róng)易彎曲(qǔ)不反(fǎn)彈(dàn),管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣(qì)輸送管(guǎn)道。
8、太陽能熱(rè)水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將管(guǎn)材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口內,且(qiě)應將(jiāng)內(nèi)芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操(cāo)作規程和有關專(zhuān)業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前(qián)應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔(zǎi)細檢查(chá),同時必須清除管材管(guǎn)件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及(jí)嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計無規(guī)定時,應(yīng)按下(xià)列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次(cì)反複彎(wān)曲(qǔ),以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不(bú)得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試(shì)驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格