產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏（yán）色（sè）：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地（dì）區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑（sù）管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構的塑料（liào）金屬複（fù）合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊（hàn）、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點（diǎn）

1．由於（yú）采用鋁芯，可（kě）以確保氧氣不（bú）會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中（zhōng）不反（fǎn）彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可（kě）保證更寬的（de）管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和複合管材在室內（nèi）建築（zhù）冷熱水（shuǐ）管（guǎn）、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水管（guǎn）道（dào）。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板輻（fú）射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送（sòng）管道。

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣（qì）輸（shū）送管道。 

8、太（tài）陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管（guǎn）口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程（chéng）序、施工方法、技術要求、質（zhì）量標準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種配合要求等方可（kě）進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭（tóu）配（pèi）合的公差進行（háng）仔細（xì）檢查，同時必須（xū）清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定（dìng）時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的（de）位置（zhì）和走向，嚴禁在（zài）管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或地下（xià）構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應（yīng）采用剛性（xìng）防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般（bān）采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）半徑應大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不（bú）小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層（céng）折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟（zhòu）