產品名稱：F-PPR玻纖複合管（guǎn）

規格型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色 

原料選用：韓國曉星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公（gōng）斤 

安（ān）裝方式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產品簡（jiǎn）介

F-PPR高性能（néng）玻纖（xiān）複（fù）合管為（wéi）三層結構（gòu），內外層（céng）為PP-R材料，中間層為玻纖增強複合材（cái）料。內層（céng）的PP-R材料保證了管材的衛生性能，中（zhōng）間層實現管道增（zēng）強，降低線膨脹係數的效果，外層PP-R便於（yú）同傳統PP-R管（guǎn）件進行熱（rè）熔（róng）承插連（lián）接。通過三層複合，形（xíng）成可靠地給水管道係統。這種新型管道具有高強度、高韌性、高剛（gāng）度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌（mí）補了普通PP-R管立（lì）管、明裝管和熱（rè）水管運用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點（diǎn）

1、線性膨脹係數低，與鋁塑複合管（guǎn）接近，徹底解決了塑料管道的伸縮（suō）難題。

2、管材剛度（dù）高，尺寸穩定性好，外裝時不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯著提高，在同等使用（yòng）條件下，同（tóng）等規格的複合管材所能承受的（de）壓力負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統的（de）安全係數（shù）。 　　

4、韌性好（hǎo），低溫（wēn）抗衝擊性能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更適合用作熱水管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連（lián）接，配件齊全，施工便捷可（kě）靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能，可放心用（yòng）作給水係統。

運用範（fàn）圍

1、民用建築的給水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨（jìng）水、飲料及乳（rǔ）品等工業用水係統

4、化工、石化，如（rú）輸送個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施用管（guǎn）網

6、工廠壓縮空氣用（yòng）管網

7、明裝管

安裝（zhuāng）步驟

1、切割：切割管材，必須使端麵垂（chuí）直於管軸線。管（guǎn）材切割一般使用管子剪或管道切割機（jī），必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材（cái）斷麵（miàn）應去除（chú）毛邊和毛刺。

2、清潔（jié）：使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管件連（lián）接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。

3、劃線：按（àn）表1規定的（de）熔接深（shēn）度在管材上劃線：

4、加（jiā）熱：熱熔機加熱後，將管材和管件無旋轉地插入熱（rè）熔模頭（tóu），管材達到劃線（xiàn）位（wèi）置時（shí）停止：

5、焊（hàn）接：達到加（jiā）熱時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口（kǒu）內，按冷卻時間停留。

注意：

同種材質（zhì）的給水聚丙烯管與管配件之間，應采用熱（rè）熔（róng）連接，安裝應使用專（zhuān）用熱熔工具。強調暗敷牆體，地坪麵（miàn）層內（nèi）的管道必須采用（yòng）熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。

給（gěi）水聚丙烯管與金屬管（guǎn）件（jiàn）連（lián）接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管（guǎn）件作為過渡，該管件與塑料管采（cǎi）用熱熔連接，與金屬管件（jiàn）或（huò）衛生潔（jié）具五金配（pèi）件采用（yòng）絲扣連接。另外連接閥（fá）門、龍（lóng）頭與金（jīn）屬配件連接時，彎（wān）頭（tóu）、三通處要帶有固定支座，牢（láo）固的（de）固定在牆上（shàng）。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道（dào）係統工作壓力（lì）的1.5倍，但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試（shì）驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護（hù）措施，但接（jiē）頭明露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用（yòng）手動泵緩慢加壓（yā），升壓（yā）時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力（lì），停止加壓，穩壓1小時，觀（guān）察接頭部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩（wěn）壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下（xià）降不超（chāo）過（guò），0.05Mpa為合格