400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安(ān)裝(zhuāng)方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金(jīn)鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘接(jiē)劑複合而(ér)成。它融塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌滋生(shēng),保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易(yì)被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施(shī)工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季施工要(yào)當心(xīn),切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力(lì)部位覆(fù)蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射易老化降解,安(ān)裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與(yǔ)金(jīn)屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安(ān)裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝(zhuāng)飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試(shì)壓(yā)時間(jiān)與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切割機(jī)按照施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀(dāo)或專用除毛(máo)刺器(qì)去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管(guǎn)材端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻(yún)的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的(de)鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行(háng)加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩(liǎng)層,然後用內管與(yǔ)同材質的PP-R的(de)管件(jiàn)進行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護(hù)措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端(duān)封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格