產品名稱:PPR塑鋁穩態管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用(yòng):韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地(dì)區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複(fù)合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一(yī)體,同時兼具塑料(liào)管的衛生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優(yōu) 由於(yú)管道中間層(céng)為合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水(shuǐ)流介質不被氧氣滲入,抑(yì)製(zhì)管內細菌滋生(shēng),保證了管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外(wài)力造(zào)成機械損傷。在暗敷後(hòu)要標出(chū)管道(dào)位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在(zài)一定低溫脆性,冬(dōng)季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要(yào)時對易受外力(lì)部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易(yì)老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連(lián)接使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必(bì)須采(cǎi)取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝(zhuāng)後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為(wéi)工作(zuò)壓(yā)力的2倍,但(dàn)不得小於(yú)1.5MPa。試壓(yā)時間與(yǔ)方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專(zhuān)用切割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷(juàn)削孔內卷削,管材端麵應接觸到(dào)卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削(xuē)器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和(hé)管件同時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行(háng)熱熔連接(jiē),連接部位合為一體,不(bú)滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水(shuǐ)管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格