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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中的氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬表(biǎo)麵,降低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的鍋爐(lú),散(sàn)熱(rè)器將是(shì)其主要的腐蝕對象。由(yóu)於(yú)水裏的氧(yǎng)氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐(lú)、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放,與金屬產生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,延長食品的(de)保質(zhì)期(qī),龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到(dào)管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑可以小到管道外(wài)徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸(shū)送流(liú)體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕(shí)性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好的環境適(shì)應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好(hǎo),導熱(rè)係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地(dì)暖的工(gōng)作壓力不會超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可(kě)以取不低於4個壓力。
以下(xià)為地暖打壓流(liú)程以及注意事項:
1)地暖打(dǎ)壓(yā)應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固(gù)定情況,為係統(tǒng)工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後(hòu)首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力提(tí)升至工作壓(yā)力時,穩(wěn)壓5min,再次(cì)檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣(qì)壓測(cè)試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空氣(qì)壓縮機,與(yǔ)水壓一樣也是通過分水器逐漸加(jiā)壓往裏灌氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的(de)冷熱水係統,包括集中(zhōng)供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調(diào)係統;
5、輸送或排放(fàng)化學介質等工業(yè)用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係(xì)統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不(bú)建議(yì)使用地毯。如果使用(yòng)地毯,宜(yí)采用麻紡(fǎng)纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆石混凝土層的抗壓載荷(hé),防止地麵龜裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射(shè)膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱(rè)係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊(biān)角膨(péng)脹材料(liào):采用高發泡聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對(duì)試壓管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗(yàn)壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩(huǎn)慢注(zhù)水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

