400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地(dì)區需裝保(bǎo)溫(wēn)材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器(qì)采暖、中央空(kōng)調領域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體,同時兼具塑料(liào)管的衛生性(xìng)、密封(fēng)性和金屬(shǔ)管(guǎn)的剛性,具有(yǒu)更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行(háng)標(biāo)準(zhǔn):CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時無明顯熱(rè)脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優 由於管道中(zhōng)間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道(dào)係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保(bǎo)證(zhèng)了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱熔承插(chā)連(lián)接方式(shì)安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專(zhuān)用削皮器(qì)均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬(shǔ)層的(de)存在容易被探測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器(qì)連接管道
3、暖(nuǎn)氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造(zào)成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外(wài)線照射(shè)易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械(xiè)連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用(yòng)專用切割機按照施(shī)工尺寸切管,並用專用挫刀或專(zhuān)用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻(yún)的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材(cái)可(kě)用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏(lòu)
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格(gé)