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產品(pǐn)簡介
在采暖係統中,水中的氧(yǎng)氣(qì)會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的(de)腐蝕對(duì)象。由於水裏的氧氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而(ér)吸收(shōu)或分(fèn)離出來(lái),因而氧氣會透(tòu)過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散(sàn)熱片中釋放,與金(jīn)屬產生化學反應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻(zǔ)氧管正是將這一技術應用到管道(dào)中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度(dù)高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正(zhèng)常使用條件(jiàn)下,管道可安全使用50年以上(shàng);
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍(bèi),使(shǐ)其鋪設時方便經濟;
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸送流體能(néng)力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低(dī)滲氧率的特(tè)點,阻隔氧氣進入管(guǎn)道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖(nuǎn)的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以(yǐ)下為地暖打壓(yā)流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖(nuǎn)打壓應(yīng)清洗加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器(qì)注入(rù),注水速度應(yīng)緩慢並注意將加熱(rè)管中的氣體排出,係(xì)統充滿水(shuǐ)後首先要檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提(tí)升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力(lì)表。 10分鍾內壓力(lì)表壓力降(jiàng)壓≤0.03MPa為合(hé)格(gé)。
4)冬天(tiān)進行水地暖(nuǎn)壓力測試時記得(dé)做(zuò)好管道防凍保護。 在現場不能滿足(zú)水壓測試條件時可進(jìn)行氣(qì)壓測試,以下為氣壓測試步驟和(hé)要(yào)點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機(jī),與水壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣(qì)壓縮機壓力提升至規範要求壓(yā)力時,穩壓(yā)5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷熱水(shuǐ)係統,包括集(jí)中(zhōng)供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板(bǎn)、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係(xì)統;
5、輸送或排放化學介質(zhì)等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等(děng)管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如(rú)果使用地毯,宜采用(yòng)麻紡(fǎng)纖維做底襯,不宜使用真(zhēn)毛纖維或膠(jiāo)皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗(kàng)壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采(cǎi)用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度(dù)不(bú)應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓(yā)力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟(zhòu)進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後(hòu),進行水密性檢查(chá)。
3、采(cǎi)用手動(dòng)壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定(dìng)試(shì)驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判(pàn)斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。

