產(chǎn)品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主(zhǔ)要(yào)的腐蝕對象。由於(yú)水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則(zé)含氧率高-即溶解(jiě)於水中的氧氣會(huì)由於溫度(dù)變化而吸收或分離出來,因而(ér)氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高(gāo)溫換熱(rè)表(biǎo)麵如家用(yòng)鍋爐(lú)、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生(shēng)化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料(liào)包裝,通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,延長食品的保(bǎo)質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長(zhǎng)係統的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降(jiàng)低
產品特點
1、在正常使用條(tiáo)件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良(liáng)好的柔韌性(xìng),其(qí)彎曲半徑可以小到管道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦損失小,管道的(de)輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過(guò)3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打(dǎ)壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加(jiā)熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由分水器注(zhù)入,注水(shuǐ)速(sù)度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排(pái)出,係統充滿水後首先要(yào)檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升壓,當壓力提升至工作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做(zuò)好管道防(fáng)凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓(yā)測試,以下為氣壓測試(shì)步驟和(hé)要點。
1)氣壓測試通常采用空氣(qì)壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐(zhú)漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環(huán)路氣(qì)體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當空氣(qì)壓(yā)縮(suō)機壓力提升至規範要(yào)求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建(jiàn)築物的(de)冷(lěng)熱水係統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築(zhù)物(wù)內的采(cǎi)暖係統、包括地板(bǎn)、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道(dào)係(xì)統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾(shì)材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地(dì)毯。如果使(shǐ)用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射:
◆保溫板(bǎn):采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高發泡聚(jù)乙(yǐ)烯泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地(dì)固定(dìng)和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措(cuò)施。 步驟流程水壓試驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

