400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原(yuán)料選(xuǎn)用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管(guǎn)材(cái)。管材在PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑(jì)複合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的(de)衛生(shēng)性、密封性和金屬管的(de)剛(gāng)性,具有更高(gāo)的強度和更穩定的機械性(xìng)能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性膨脹係數縮小管道(dào)安裝使用時無明顯熱(rè)脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完(wán)全隔絕(jué)外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細(xì)菌滋生(shēng),保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承(chéng)插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。

運用(yòng)範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外(wài)安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染物(wù)的管道
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中(zhōng)應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀具(jù)緩慢(màn)切割。對已安裝(zhuāng)的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓(yā)力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用專用切割機按照施工尺(chǐ)寸(cùn)切管,並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應(yīng)有均勻(yún)的鋁屑旋出(chū),直至將熔(róng)接部位的(de)鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和(hé)管件加熱(rè):將管(guǎn)材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用(yòng)專(zhuān)用削皮(pí)器均勻(yún)剝去最外兩層,然(rán)後用(yòng)內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封(fēng)堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格