產品(pǐn)簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是(shì)其主要的腐蝕對象。由於水(shuǐ)裏的氧氣含量是(shì)與水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高(gāo)-即溶解於水中的氧氣會由(yóu)於溫度變化(huà)而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器(qì)和散熱片(piàn)中釋放,與金屬產生化(huà)學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是(shì)將這一技術(shù)應用到管道中,延長係統的(de)使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程(chéng)中性能不(bú)會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金(jīn)屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣(qì)進入管道內,延長係(xì)統的使(shǐ)用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過(guò)3個壓力(lì),工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不(bú)低於4個壓(yā)力。
以下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地(dì)暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情(qíng)況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中(zhōng)的氣體排出,係統(tǒng)充滿水後首先要檢查各(gè)環路密(mì)封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升(shēng)至工(gōng)作壓力時,穩壓5min,再(zài)次(cì)檢測各環路是(shì)否有滲漏,檢測無誤(wù)後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試(shì),以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常(cháng)采用空氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是(shì)通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力提升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時(shí)查看壓力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係(xì)統(tǒng)、包括地板、壁板(bǎn)及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放(fàng)化(huà)學介質等工業用(yòng)管道係統。
6、用於氣缸傳送(sòng)的氣路等管道係統。

地(dì)暖(nuǎn)係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料(liào):采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采(cǎi)用麻(má)紡纖維(wéi)做底襯(chèn),不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑(jìng)5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼(gāng)絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了(le)豆(dòu)石混凝土層的抗壓載荷(hé),防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為改(gǎi)性聚(jù)丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試(shì)壓管道和(hé)構件采取安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程(chéng)水(shuǐ)壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵(bèng)緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規(guī)定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是(shì)否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

